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高阻燃可膨胀石墨的制备

时间:2020-09-21 17:19:11 文章作者:admin 点击:

      高阻燃性可膨胀石墨的制备方法,化学氧化法是目前制备可膨胀石墨的主要方法,插层剂多选用硫酸,硝酸,磷酸等,近年来,为了降低膨胀石墨的含硫量,低硫或无硫可膨胀石墨的制备获得了较多关注,下面汇强石墨小编分析高阻燃可膨胀石墨的制备方法:

高阻燃可膨胀石墨的制备(图1)

       化学氧化法是生产可膨胀石墨的主要方法,插层剂多选用硫酸、硝酸、磷酸等。为了降低膨胀石墨中的含硫量,低硫或者无硫可膨胀石墨受到较多关注。采用硫酸和硝酸的混合液或者浓硫酸,配合氧化天然石墨,膨胀石墨的温度是0-60度,得到初级可膨胀石墨。而后将初级可膨胀石墨与多聚磷酸铵为插层剂在0-60度反应,反应时间是10-240分钟,这样就制得高阻燃可膨胀石墨。
       高阻燃性可膨胀石墨的制备方法,采用硫酸和硝酸的混合溶液或浓硫酸溶液,取用量为石墨质量的0.5~50%的固体强氧化剂的氧化天然石墨,膨胀石墨的温度为0~60℃,反应时间为10~240分钟,得到初级可膨胀石墨,而后将初级可膨胀石墨与以多聚磷酸铵为插层剂的磷酸溶液,在0~60℃的温度下反应,反应时间为0.5~24小时,制得高阻燃性可膨胀石墨。制备的可膨胀石墨可广泛用于塑料,涂料,泡沫等多种材料的阻燃。


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